Binalarda ısı yalıtımı vazgeçilemeyecek olmazsa olmaz gördüğüm bir olaydır. Buna bağlı olarak yapmış olduğum 2 bloklu konut inşaatında mantolama yapmayı düşünmekteyim. Fakat bilindiği üzere birkaç yıl öncesinden mantolamada tamamiyle xps malzeme kullanılıyordu. Fakat bugun baktığımızda eps malzemede yaygınlaştı. Her iki ürünü üreten ve paket mantolama yapan firmalara sorduğumuzda herkes doğal olarak kendi ürününü öneriyor. Bu durumda benim de kafam karışmış bulunmaktadır. Gerekli teknik datalara da baktığımızda örneğin mavi kale yıllara bağlı olarak yaşlanma testi yapılmış ve o testten geçmiş olan bir ürün. Eps malzeme ise bana göre daha esnek ve cephede ısıl farklar vb. durumlarda oluşacak hacim değişikliğini vb. durumları sönümleyebilecek bir malzeme olarak görüyorum. Sonuç olarak şu tarihe kadar hala mantolama malzemesi olarak ne kullanmam gerektiğine karar veremedim. Bu konuda detaylı bilgisi ve tecrübesi olanlar bizleri bilgilendirirse sevinirim.

EPS STRAFOR PAKET FİYATLARI / 2012 / GÜNCEL FİYAT LİSTESİ

3 CM EPS KARBONLU  26,50 TL
4 CM EPS KARBONLU  26,50 TL
5 CM EPS KARBONLU  26,50 TL

16 DNS YOĞUNLUK / 

DETAYLI BİLGİ VE SİPARİŞ  İÇİN 

SATIŞIMIZ YOKTUR: BİLGİ AMAÇLIDIR

Öncelikle belirtmeliyim ki ısı yalıtımı kullanılacak malzemenin kalınlığı ile doğru orantılıdır.XPS ve EPS malzemelerinin birbirlerine göre avantajı ve dezavantajı vardır. Her ikisinde de kullanılan ana malzeme polistroldür.Birisinde şişirme (EPS),diğerinde çektirme (XPS) teknikleri uygulanır.EPS de şişirme gazı olarak pentan kullanılır, XPS de HFCL gazı kullanılır.Pentanın hava ile yer değiştirme hızı fazladır.HFCL çevreye karşı zararlı olduğundan çoğu uygar toplumlarda kullanımı yasaktır.Bu nedenle üreticiler XPS üretiminde karbondioksit ile şişirme yolunu seçmektedirler.Her iki malzeme de 85ºC sıcaklıktan sonra deforme olurlar.

XPS tamamen kapalı hücre yapısına sahip olduğu için su emme ve buhar difüzyon direnci yüksek bir malzemedir.EPS daha fazla nefes alma yeteneğine sahip bir malzemedir. Yapı dışında ugulanacak malzemenin en az 16 dansite olması gerekir.18 dansite malzeme güvenlidir.XPS üretim şartları gereği 23 dansitenin altında üretilmez.EPS daha ucuz bir malzemedir.
Bütün bunların yanında eğer EPS üretilir iken karbon takviyesi yapılır ise şartlar EPS lehine değişmektedir.

EPS (Ekspande polistiren strafor), şişme özelliğine sahip genleştirilebilen polistiren tanecikleridir. Oluşumu, hammaddesi olan sitren manomerin pentan ile polimerize edilmiş halidir.
EPS karakteristik özelliği gereği, çok iyi ısı izolasyon değerleri ile yüksek sıkışma gücü ve şok emici özelliğe sahip olup, hafif neme karşı hassastır. En büyük avantajı fiyat ve performans dengesidir.
Bünyesindeki çok sayıdaki küçücük kapalı gözenekli hücrelerinde durgun hava hapsedilmiştir. Malzemenin %98 'i hareketsiz ve kuru havadır. Bu, bilinen en ekonomik çevre dostu ve mükemmel ısı yalıtım malzemesidir.

Özellikleri

Çok ekonomik bir malzemedir.
Çok hafif malzeme olmasına rağmen çok yüksek mukavemete sahiptir.
Zamanla izolasyon özelliğini yitirmez.
Çok düşük absorbsiyon değerine sahiptir.
Darbe emici özelliğe sahiptir.
Bakteri üremesine karşı dirençlidir.
DIN 4102 standardına göre B1 sınıfı alev yürütmez tipte olduğu için yangın dayanımı yüksektir.
Yaşlanmaz, bu nedenle de çürümez ve zaman içerisinde yalıtım değerini kaybetmez.
İstenilen şekilde kolayca kesilebilir.
Üzerine boya ve baskı yapılabilir.

Kullanım Alanları

Her türlü bina ve yapıların ısı ve ses yalıtımında,
Soğutma tesislerinde, soğuk hava depolarında ve ticari depolarda,
Hafif prefabrik yapı elemanlarında,
Dilatasyon ve derelerde,
Zemin betonun yalıtımında ve boncuk haliyle beton içerisinde,
Kümes hayvancılığı ile küçük ve büyükbaş hayvancılığın çatı ve duvar yalıtımında,
Dekorasyon, kartonpiyer işlerind eve parke altında.

EPS Karbonlu Mantolama

Karbon, takviyeli EPS straforlar sahip olduğu dörtlü bağ yapısı ile elmas gibi dünyanın en sert ve dayanıklı maddesini oluşturması nedeniyle EPS strafor mantolama sistemlerinde tercihini arttırmıştı
DİKKAT: %100 karbon emdirilmiş tamamı gri levhalar kullanılırken direkt güneş ışınlarından korunmalıdır. Aksi taktirde koyu rengine bağlı olarak daha çabuk ısınır ve şekil değiştirir. Avrupa ısı yalıtım tarihçesi incelenecek olursa sırasıyla klasik beyaz eps, %100 karbon emdirilmiş gri levhalar ve bu levhaların yukarıda bahsedilen risklerini bertaraf eden beyaz ve karbonlu karışımların kullanıldığı görülür.
Ülkemizde Capatect Dalmaçyalı markası ile sunulan ve fayda/maliyet/risk analizinin optimize edildiği ideal karbon dengesindeki levhaları ve tabii ki sistemin tüm bileşenlerini paket halinde kullanmanızı öneririm.

Engin Tanrıverdi

Mantolamada XPS mi EPS mi ? : Üretim tekniği hakkında Bilgi
Bu mesaj grubumuza tartışma amaçlı değil bilgilendirme amaçlı gönderilmiştir.
Soru: Mantolamada XPS mi EPS mi ?

Şimdi üretim tekniğine bir bakalım dilerseniz.
Polistrolü pentan gazı ile şişirip 100ºC su buharına tabi tutarsanız malzeme genleşir (expanded polystyrene=EPS) Şişen malzemenin %98i hava,%2si polistroldür. Bir EPS köpük içerisinde Isı iletimini tekrar gözden geçirelim;
Öncelikle polistrolü oluşturan katı mazeme içinde ısı kondüksüyon yolu ile iletilir,
Bu katı zarın içinde hava ve pentan vardır.Pentan kısa zaman içinde uçar,içerideki havada ısı konveksiyon olarak iletilir.
Son olarak ısı taşıyan ışınlarla iletimde eğer polistrole karbon emdirilmiş ise siyah renk ışığı emdiği için radyasyon yolu ile iletim minimize edilmektedir.
Bunun sonucu olarak normal EPS ve XPS te ?=0,034 W/mk iken karbon emdirilmişlerde ?=0i03 W/mk ya kadar düşmektedir.
Bir başka deyişle karbon emdirilmiş 4 cm kalınlıktaki EPS levha,5cm kalınlıktaki normal EPS ve XPS e denk gelmektedir.
Benim şahsi görüşüm,%100 karbon emdirilmiş levhalar eğer dış cephede polistiren malzeme kullanılacak ise doğru seçimdir.

Şimdi olayın bir diğer boyutuna geçelim.
Eğer büro binası yapmıyor iseniz (yani günde sadce 8 saat kullanacağınız binada duvarları da ısıtmak istemiyor iseniz) ısı yalıtımını bina dışından yapacaksanız.ISI YALITIMI YAPININ SOĞUK TARAFINDAN UYGULANIR.Ancak yaz aylarında genellikle soğuk taraf binanın iç tarafıdır.Özellikle Ege ve Akdeniz bölgelerinde bu çok önemli bir ayrıntıdır. Bunun için de mantolama üzerine yansıtıcı boyalar seçildiğinde sistem çok doğru bir şekilde çalışmaktadır.
Biz çözüm önerilerimizi %100 karbon emdirilmiş EPS levhalar ve vakumlu kristal seramik boyalar ile sunmaktayız.

Mantolama :
Günümüzde mantolama, çok uzun yıllara dayanan bir sistem değildir. Mantolama daha çok genleştirilmiş polistrenlerden meydana getirilmiştir.
Yapılarda mantolama, cephelerde tercih edilen ve ısı yalıtımı sağlamak amacıyla kullanılan bir sistemdir.
Mantolama, yapılarda kullanımı yoğunluğu ve ısı köprülerinin en az indirilerek yapılmasına özen gösterilmelidir.
Yapıların iç ve dış etkenlerden iyi korunması korunması ancak standartlara uygun yalıtım yapılarak sağlanabilir.
Yalıtım sistemlerinin esas amacı; yapının taşıyıcı ve koruyucu sistemlerinin dış etkenlerden koruyarak; daha güvenli koruma sağlamasıdır.
Yalıtımın en büyük etkeni dünya üzerindeki enerji tüketimlerini en aza indirgenmesini sağlamak ve dünyanın jeolojik dengesinin korunmasına büyük katkıyı sunmaktadır.

Enerji kaynaklarının hızla tükenmesiyle başta Avrupa ülkeleri olmak üzere tüm ülkelerin enerji ihtiyaçlarını kontrol altına alma ve enerjiyi etkin kullanma yöntemleri geliştirilmiştir.
Ükemizde de; başta sanayi ve konut olmak üzere enerji tüketimi hızla artmaktadır. Yapılarda enerjinin büyük bir kısmı da ısıtma ve soğutma amaçlı olarak tüketilmektedir. Söz konusu bu enerjinin etkin kullanıması ısı yalıtımı ile mümkün olabilir.
Sağlıklı yaşam daha olanaklı hale gelebilmesi için, tüketicilerin yakıtlarının en aza indirmesi gerekirken yalıtımın en büyük etkisi buara ortaya çıkmaktadır. sağlıklı yaşam için yapılarınızın tüm ısı kaçaklarını kapatılması gerekmektedir.
Yapılarda öncelik olarak ısı kaçaklarının oluştuğu genel alanlar dış cephe, çatı, pencere gibi alanlar öncelik olarak bilinmektedir.

Yapıların ısı kaçaklarının en aza indirilmesine kısaca ısı yalıtımı denir.
Isı yaltımı binanın iç ortam ile dış ortamını birbirinden ayıran bütün kesitlerinde sürekli olarak, standartlara uygun doğru detay ve malzemeler ile yapılmalıdır. Detayın ihtiyacına yönelik uygun malzemeler TS825 " Binalarda Isı yalıtım Kuralları Standardı" na uygun şekilde tasarlanarak uygulanmalıdır.
Bir uzmanlık dalı olan yalıtımın ana unsurları " doğru detay", " nitelikli malzeme" ve " sağlıklı uygulama" şeklindedir.
Isı Yalıtımında Uyulması Gereken Temel Prensipler;

Yalıtım sürekli olmalıdır.
Yalıtım kalınlığı TS825'e göre belirlemelidir.
Yoğuşma Analizi TS825'e göre yapılmalıdır.
Isı Köprülerine karşı önlem alınmalıdır.

EPS'li Dış CepheMantolama Sistemleri
EPS’li sistem dış cephe mantolama ile sıvalı sistem dış cephe mantolama uygulama aşamaları aynı olup ilaveten eps levhalar uygulanmaktadır. Dış cephede zarar görmüş olan kısımlar ve boyaların kazınmasından sonra dış cephenin Eps’li mantolama sistemine hazırlanması ve daha uzun ömürlü ve dayanıklı olması için sıva çatlakları tamir edilmesi gerekmektedir. Zemine 1.kat Eclectia isofix astar uygulanır astarın kurumasından sonra eps levhalar isohold yapıştırıcı ile öbekli sistem ile 6 noktada uygulanır ve eps levhalar mastarla dış cephede yapıştırılarak dış cephe eps levhalarla kaplanır. Dış cephe mantolamanın 1.aşaması olan eps levhaların birleşim yerindeki boşlukların ısı yalıtımında %100 verim almak için birleşim yerlerine derz bandı çekilerek izoper dolgu ile doldurulur.Isı yalıtımında ısı kaçakları önlenmiş olunur. Dış cephe mantolamanın daha uzun ömürlü olması için izoper uygulamasının kuruma işleminden sonra isoplaster sıvası ile 1.kat uygulama yapılır. Gereken uygulama süresi tamamlandıktan sonra 2.kat isoplaster uygulanır ve üzerine istenilen renkte boya uygulanır.

SATIŞIMIZ YOKTUR: BİLGİ AMAÇLIDIR